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CBN- und Diamantwerkzeuge
CBN- und Diamantwerkzeuge
CBN- und Diamantwerkzeuge
Die Qualität unserer Produkte …
Unsere Produkte überzeugen durch eine hervorragende Qualität, lange Standzeiten und ein einzigartiges Schleifverhalten.
Innovative Produktentwicklung, die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungs-prozesse und ein integriertes Qualitätsmanagement, garantieren Ihnen Schleif-werkzeuge von höchster Perfektion.
Einsatzgebiete Diamant- und CBN-Schleifwerkzeuge
Diamant wird vor allem zum Schleifen von harten und kurzspanenden Werkstoffen wie Hartmetall, Keramik, Glas, Ferriten, Halbleiterwerkstoffen, Grafit, verschleißfesten Aufspritzlegierungen, sowie Faserverbundstoffen und ähnlich schwer zerspanbaren Werkstoffen eingesetzt.
Bornitrid (CBN) bietet gegenüber konventionellen Schleifmitteln wirtschaftliche und technologische Vorteile beim Schleifen von schwer zerspanbaren Stählen, deren Härte über 55 HRC liegt. Hierzu zählen unter anderem Stähle mit hohem Legierungsanteil wie HSS, Einsatzstähle, Kugellagerstähle, Federstähle sowie Stellite, Chrom-, Nickel-, Titan- und Kobalt-Legierungen.
Durch den geringen Schleifscheibenverschleiß können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter erreicht werden. Mit CBN geschliffene Werkzeuge zeichnen sich außerdem durch höhere Standzeiten aus, da beim Schleifen das Randzonengefüge geringer beeinflusst wird.
Unser Lieferprogramm umfasst:
Schleifwerkzeuge in Kunstharzbindung
Kunstharzbindungen gelten von allen Bindungen für CBN- und Diamantwerkzeuge als weichste Bindungsart. Sie haben einen sehr großen Einsatzbereich. Durch ihre geringen Schleifkräfte, den weichen und kühlen Schliff, sind sehr große Zerspanungsvolumen möglich. Heute werden mehr als die Hälfte aller Anwendungen im Diamant- und CBN-Bereich von diesen Bindungen abgedeckt. Ihr Verschleiß ist allerdings höher als der von Metallbindungen.
Schleifwerkzeuge in Metallbindung
Hier kommen vorwiegend Bronzebindungen zum Einsatz. Die Abtragsleistung ist – mit Ausnahme spezieller Sprödbronzebindungen – geringer als bei Kunstharzbindungen. Die herausragende Eigenschaft von Metallbindungen ist ihre wesentlich höhere Verschleißfestigkeit. Sie sind daher sehr gut geeignet für Schleifscheiben mit Profilen, sowie für Werkstoffe, welche die Bindung sehr stark verschleißen, wie z.B. Glas oder Keramik. Sie erzeugen mehr Schleifwärme als Kunstharzbindungen und werden deshalb vorwiegend im Nassschliff eingesetzt.
Unsere Diamantwerkzeuge in Metallbindung finden ihren Einsatz in der Glasindustrie, beim Profilschleifen und der Bearbeitung technischer Keramik.
Metallgebundene CBN-Schleifwerkzeuge kommen beim Profilschleifen und beim Werkzeugschleifen zum Einsatz.
Schleifwerkzeuge in galvanischer Bindung
Bei der galvanischen Bindung wird das Schleifkorn durch einen metallischen „Nickel-Niederschlag“ auf dem Grundkörper gebunden. Der Belag besteht in der Regel aus nur einer Schicht Diamant oder CBN, wobei in speziellen Anwendungen oder im Feinkornbereich auch mehrschichtige Beläge zum Einsatz kommen können. Die Schleifkörner ragen bei einschichtigem Belag mit ca. 30% bis 50% ihrer Größe aus dem Belag heraus. Galvanischgebundene Werkzeuge erreichen durch ihre Griffigkeit sehr hohe Zerspanungsvolumen, schleifen kühl und eignen sich gut für Formwerkzeuge, die mit Kunstharz und Metallbindungen nicht oder nur sehr schwer herzustellen sind. Da das Korn im Laufe des Einsatzes abstumpft, verringert sich die Griffigkeit der Scheibe und die Oberflächenrauheit des Werkstückes.
CBN- und Diamantwerkzeuge in galvanischer Bindung werden in den meisten Fällen auf Kundenwunsch gefertigt.
Schleifwerkzeuge in keramischer Bindung
Die Keramikbindung ist ein sehr leistungsfähiges Bindungssystem und hat einige entscheidende Vorteile gegenüber anderen Bindungen. Im Gegensatz zu Kunstharz- und Metallbindungen können die Eigenschaften von keramischen Bindungen über ein vorbestimmtes Porenvolumen und verschiedene Härtegrade an den jeweiligen Schleifprozess optimal angepasst werden. Durch ihre Abrichtbarkeit mit rotierenden Abrichtwerkzeugen sind diese Werkzeuge sehr gut geeignet für automatisierte Schleifprozesse. Die Porösität bewirkt einen besseren Kühlmitteltransport in die Kontaktzone, sehr gutes Freischleifverhalten und höhere Abtragsraten. Keramische Bindungen kommen hauptsächlich als CBN-Schleifwerkzeuge zum Einsatz.
Einkorndiamanten
Auch heute werden Einkornabrichter noch als einfachste und preiswerte, sowie universelle Abrichtlösung eingesetzt. Selbstverständlich bieten wir auch einen umfassenden Reparaturservice für Ihre Abrichtdiamanten.
Unsere Empfehlung:
- Durch rechtzeitiges Umfassen erhöhen Sie die Wirtschaftlichkeit
- Um Rissbildung zu vermeiden, ist eine gleichmäßige Kühlung für den gesamten Abrichtvorgang erforderlich
- Nach Flächenbildung den Diamanten rechzeitig axial um ca. 60-90° drehen
- Zustellung 0,01 mm – 0,03 mm
- Neigung 5° – 15°
Profildiamanten
Der Profildiamant ist ein präzise in der Fassung geschliffener Diamant für höchste Genauigkeit beim Abrichten von Profilen.
Vielkornabrichter
Diamant-Vielkornabrichter und -Abrichträdchen sind sehr robuste Werkzeuge mit großer Stabilität, die auch für höhere Zustellungen geeignet sind. Sie sind sehr einfach in der Handhabung und können ohne Service vollständig verbraucht werden.
Diamant-Abrichtplatten
Diamant-Abrichtplatten sind sowohl zum gerade Abrichten, als auch zum Profilieren hervorragend geeignet. Sie haben einen wesentlich günstigeren Anschaffungspreis als Profildiamanten. Das Werkzeug kann ohne Service vollständig verbraucht werden. Durch höhere Abrichtvorschübe und eine lange Lebensdauer wird eine hohe Wirtschaftlichkeit erreicht.
MKD- und CVD-Abrichtwerkzeuge
MKD- und CVD-Abrichtwerkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo es auf konstante Abrichtergebnisse ankommt.
Über die Größe der eingesetzten Diamant-Stäbchen im Rahmen von 0,4 mm x 0,4 mm bis 1,0 mm x 1,0 mm und über die Anzahl der eingebrachten Stäbchen werden die Werkzeuge an die Arbeitsaufgabe angepasst. Allen Varianten ist jedoch gemein, dass über die Einsatzzeit der Diamantquerschnitt im Werkzeug gleich bleibt und damit größte Konstanz der Wirkbreite erreicht wird
Über die Größe der eingesetzten Diamant-Stäbchen im Rahmen von 0,4 mm x 0,4 mm bis 1,0 mm x 1,0 mm und über die Anzahl der eingebrachten Stäbchen werden die Werkzeuge an die Arbeitsaufgabe angepasst. Allen Varianten ist jedoch gemein, dass über die Einsatzzeit der Diamantquerschnitt im Werkzeug gleich bleibt und damit größte Konstanz der Wirkbreite erreicht wird
